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低氮锅炉改造原理是什么
来源: | 作者:guoyuan | 发布时间: 2019-09-25 | 12 次浏览 | 分享到:


                            低氮锅炉改造原理是什么

 


  近年来,国家大力推进清洁空气计划,压减燃煤。不论是集中供暖使用的燃煤锅炉、还是农村做饭取暖的小煤炉,都在陆续在相关政策下被清洁能源进行替代。因此,近年来,大气中的二氧化硫、粉尘含量持续减少。但值得注意的是,天然气越来越多的使用,也造成了一定的氮氧化物污染。

  目前低氮燃烧器按低氮燃烧改造原理大致可分为以下几类:

  1)阶段燃烧器:根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低氮的生成。

  2)自身再循环燃烧器:一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少,即烟气外循环。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果,即烟气内循环。

  3)浓淡型燃烧器:其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧,因而NOx都很低,这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。

  4)分割火焰型燃烧器:其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。

  5)混合促进型燃烧器:烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。